技術服務
TECHNICAL SERVICE
MBBR技術
移動床生物膜反應器（Moving Bed Bio-Reactor，MBBR）是一種新型的生物膜處理技術，其通過向反應器中投加一定數量比重接近于水且比表面積大的懸浮填料，以此作為微生物附著生長的載體；在水力作用下生物膜懸浮載體隨水流的提升作用而在反應器中移動，與污水混合均勻；污水連續進入反應器，大量生長在懸浮填料上的微生物對污水中的污染物進行吸附、同化或異化降解，從而達到凈化污水的目的。
在好氧MBBR體系中，填料通過底部的曝氣作用和水流的提升作用而處于流化態，填料在移動過程中切割分散氣泡，并進一步使布氣趨于均勻，增加了氧氣的利用率，極大提高了微生物、溶解氧和污染物三者間的傳質效率。填料上的微生物處于氣、液、固三相環境下生長。當填料表面的生物膜增加較厚時，老化的生物膜將會在水流和氣流的沖刷作用下而自然脫落，隨水流沖走，使填料表面的生物膜不斷更新，始終保持較高的活性。此外，受傳質速率梯度變化影響，生物膜隨厚度變化形成好氧-缺氧-厭氧共存的特殊溶氧環境，有利于水解及反硝化反應進行，處理系統將表現出更強的處理深度與抗沖擊能力。
在厭氧MBBR體系中，填料依靠機械攪拌或水力攪拌而處于流化狀態，使生物膜上的微生物與污染物充分接觸，在高活性厭氧生物膜代謝作用下達到去除污染物的目的。
技術特點
（1）微生物種類多樣化，生物相豐富，處理能力高。
（2）污泥沉降性能好，剩余污泥產量少。
（3）耐沖擊負荷能力強，對水質水量變化有較強的適應性。
（4）可形成厭氧-缺氧-好氧的微環境，實現同步硝化與反硝化，加強氮的去除。
（5）具有較高的靈活性，既可以作為獨立的工藝運行，又可以與A/O、A2/O、SBR等工藝聯合運行。
（6）填料處于懸浮狀態，無需反沖洗，不易出現堵塞等現象。
MBBR的工藝流程總結
對移動床反應器而言，有效生物膜凈面積是關鍵的設計參數，而負荷和反應速率可表示為載體表面積的函數，因此載體表面積就成為表達MBBR性能的常用和方便的參數。MBBR的負荷常表示為載體表面積去除率（SAAR）或載體表面積負荷（SALR）。當主體基質濃度較低（比如S>>K）時，MBBR的基質去除率為零級反應。當主體基質濃度較低（比如S<<K）時，MBBR的基質去除率則為一級反應。在可控條件下，載體表面積去除率（SAAR）可表達為載體表面積負荷（SALR）的函數，見公式（1-1）。
碳類物質的去除
去除碳類物質所需的載體表面積負荷（SALR）取決于其最重要的處理目的和泥水分離方法。表1-2給出了常用的針對不同應用目的的BOD負荷范圍。當下游為硝化時，應采用較低的負荷值。只有當僅考慮碳類物質去除時才可采用高負荷。經驗表明，對于碳類物質的去除，主體液相中的溶解氧為2~3mg/L是足夠的，再增加溶解氧濃度對提高載體表面積去除率（SARR）并無意義。
