技術服務
TECHNICAL SERVICE
沸石分子篩轉輪吸附濃縮+RTO技術
沸石轉輪原理
沸石轉輪吸附工藝是處理高風量、低濃度有機廢氣最節省運轉成本的技術之一，工藝廢氣通過前置過濾網將粉塵及粒狀污染物出去，再通過含疏水性沸石的濃縮轉輪予以吸附VOCs，干凈空氣再排放到大氣中，由于轉輪慢速旋轉，會通過脫附區，經由一少量高溫脫附空氣予以脫附，脫附后的高濃度廢氣再導入儀小型直燃式焚燒爐或催化式焚燒爐將VOCs分解。焚燒爐中裝設二次換熱器可供應脫附熱空氣，以達節省能源目的。
蓄熱式高溫焚化設備—RTO的工作原理：把有機廢氣加熱升溫至760～800℃左右，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。
分子篩吸附劑
沸石分子篩活化后，水分子被除去，余下的原子形成籠形結構，孔徑為3~10A。具有很大的比表面積，達300~1000m2/g，表面高度極化。
工藝流程
工藝描述：VOCs通過沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。轉輪以每小時1-6轉的速度旋轉，將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。利用小股加熱氣體將VOCs脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附VOCs。脫附的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒處理。
工藝特點：適用于處理大風量低濃度的郵寄廢氣，具有連續性操作、效率穩定度、低壓損、無吸附損耗的優點。
工藝特點
高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。
沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降低，可大大減少電力能耗。
濃縮倍數達到3-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。
經過轉輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。
連續運轉，安全性高。由于核心材料是分子篩，惰性高，對于活性炭難處理的苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進行處理。
適用范圍
各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理
各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
各種電子制品制造過程的排氣處理
半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理
廢氣中含有氮、硫、氯等雜志的排氣處理
